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高温台车炉
高温台车炉采用多区多段发热元件, 多区控温,多台微电脑,分区分段高均温程序控温,控温精度±5℃,能自动执行各种热处理工艺曲线。主要用于对炉温均匀性和温度精度要求的 铸钢件和铸铁件,以及精密机械零件热处理。
浙江长兴800kw高温台车炉的外壳由钢板和型钢焊接而成,并采用超轻质真空球节能砖与高纯纤维复合炉衬,或采用全陶瓷纤维保温炉衬,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。发热元件材质采用国际通用OCr27Al7Mo2电阻丝或电阻带,高温台车炉额定使用温度1250℃。安装铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板。
炉门升降通过滚动轮在导轨上下滚动实现,既保证了关闭炉门时炉门炉体间的吻合密封,又保证了浙江长兴800kw高温台车炉在开启的过程中不会磨擦损伤砌体,炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机,链条传动来提供的,并装有电磁制动器进行适当的调整。
浙江长兴800kw高温台车炉为提高炉温均匀性,高温台车炉采用三区加热,并按均温布丝法布置发热元件,为补偿炉口热损失各区加热元件布置范围各不相同,使高温台车炉在升温及保温过程中保持三区均温一致。炉温均温性可达±3-5℃。控温柜主要通过微电脑模糊逻辑运算加PID运算自动无触点多段程序控制台车炉的温度,使台车炉用户设定的优热处理工艺温度程序曲线运行,实现热处理工艺自动化。