浙江新型电阻加热亚克力裂解炉

我公司设计并生产的长兴永成YC-RJ系列新型电阻加热环保亚克力裂解炉采用电阻丝加热，炉体内均匀加热，无需电磁感应加热，即不会损坏炉子内胆。

  浙江新型电阻加热亚克力裂解炉基本内胆不需要进行二次更换、电加热，耗能低，基本是市面上同类裂解炉的一半左右。周期性裂解，不会在裂解过程中持续产生有害气体，短周期裂解，在效率上和节约成本上有了很大的提高。

 亚克力废气物逐渐增多，并且呈现不断只能增加的状态。由于亚克力是不可降解性，越来越多的废亚克力堆积无法处理已成为社会关注问题。

针对市面上常见的有机玻璃裂解炉，现解答以下问题：

1.mei油加热有什么弊端？

国家环境保护法明令禁止产生污染气体，并且用油加热有明火产生，环境评估和评估不可能通过。

2.电磁加热有什么弊端？

电磁加热耗电量大，而且加热不均匀，使残渣可利用率太低。并且对炉胆的损伤很大，使炉子的寿命大大降低，增加成本。

3.连续式加热有什么弊端？

连续加热过程中的气体随时排出是没有办法控制的，必然造成空气中有害气体的含量很大，环评基本很难通过。

浙江长兴永成新型电阻加热亚克力裂解炉工艺流程：

新型电阻加热环保亚克力裂解炉总流程：将破碎好的亚克力废料，放入到井式亚克力裂解反应釜内，经过加温使亚克力进xing气化，亚克力气化后经过冷凝器进行冷却，先变成亚克力粗单体，亚克力粗单体再通过冷却精馏塔变成纯净的有机玻璃dan体。

长兴永成新型电阻加热亚克力裂解炉达到的效果：电阻加热后，通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解温度，根据设备规格不同，每个周期的时长不一样，一个周期结束后停止加热，自动机械排渣。其初始MMA纯度可达95%以上，常压加料和排渣稳定的工作环境，裂解速度快，节约时间和生产成本。避免材料碳化，产品纯度高，产率高。

以下为亚克力裂解设备生产实拍